الکترود گرافیتی چیست؟ | کاربرد و فرآیند تولید آن
الکترود گرافیتی بهصورت کلی از کک نفتی، کک سوزنی (بهعنوان ماده خام) و زغال ... تفاوت در مواد اولیه آنها است؛ بدین صورت که در تولید الکترودهای گرافیتی با قطر کم از کک نفتی استفاده خواهد شد ...
الکترود گرافیتی بهصورت کلی از کک نفتی، کک سوزنی (بهعنوان ماده خام) و زغال ... تفاوت در مواد اولیه آنها است؛ بدین صورت که در تولید الکترودهای گرافیتی با قطر کم از کک نفتی استفاده خواهد شد ...
به گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیهای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریمهای واشنگتن شده است. پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود گرافیتی با هدف زمین زدن صنعت ...
گرافیت کم سولفور (Graphite Petroleum Coke) یا کک نفتی گرافیتی شده از واکنش های متفاوت پترولیوم کک در کوره گرافیتی در دمای 2500 تا 3500 درجه سانتی گراد بدست می آید. به همین دلیل از درصد کربن بالاتر و درصد ...
کُک، ماده جامد پرکربنی است که با تقطیر و پخت آهسته زغالسنگ تولید میشود. کک نفتی یکی از مشتقاتی است که هنگام تولید کک از قطران زغالسنگ و یا به عنوان یک محصول جانبی در پالایشگاههای نفت تشکیل میشود. همچنین، کک ...
مقدار خاکستر در الکترود گرافیتی عمدتاً تحت تأثیر مقدار خاکستر ماده خام مورد استفاده قرار میگیرد و مقدار خاکستر کک سوزنی کک نفتی نسبتاً کم است، بنابراین میزان خاکستر الکترود گرافیتی به طور ...
تولید کک نفتیکک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها بشمار می ... کک نفتی به همراه الکترود گرافیتی از مواد مورد نیاز برای ...
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد وزنی کربن افزایش می یابد.
قطعات گرافیتی و راشیگ رینگ(Raschig Rings ) ... کک نفتی یا پترولیوم کک (CPC)، مادهی کربن دار به رنگ سیاه یا خاکستری مات به شکل جامد و ظاهری متخلخل است که از کلسینه کردن پترولیوم کک خام (Row Petroleum Coke(RPC ...
ترکیب و فرمول شیمیایی الکترود گرافیتی مورد استفاده در کورههای ذوب فولاد و فلزات مختلف، به طور معمول از کک نفتی (80%)، ضایعات الکترود (10-13%) و قطران زغال سنگ به عنوان چسب میباشد. به این صورت که ابتدا مواد جامد خرد شده و ...
کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور موجود در آن است.
افزودنیهای کربنی از گزینههایی مانند پودر گرافیت مصنوعی، کک نفتی و سایر اشکال کربن با قیمت رقابتی روبرو هستند. از افزایش دهندههای کربن در ساخت فولاد برای بالا بردن درصد کربن تا سطح مشخصی ...
از مهمترین کاربردهای کک سوزنی تولید الکترود گرافیتی است که در صنایع متنوعی از جمله موتورهای ساده الکتریکی تا صنایع فولادی کاربرد دارد اما استفاده عمده آن در صنایع فولاد به منظور انتقال جریان الکتریسیته در کوره ...
اخبار از نفت تا گرفت اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی دستیابی به کک سوزنی کلسینه در کشور چگونه امکانپذیر است؟ | بررسی کک سبز بررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور ...
کک گرید سوختی با سایر سوختها، به طور کلی زغال سنگ، رقابت میكند. کک سوختی نسبت به زغالسنگ چندین مزیت و چند عیب اساسی دارد. مزیت اول کک نفتی، بالاتر بودن ارزش حرارتی آن نسبت به زغالسنگ است.
برای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتیگراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...
برای تولید الکترود گرافیتی به کک ... های نفتی برای بهبود و تبدیل ته ماندههای نفتی به مایعات، گازها و ککنفتی به کار میرود. برای رسیدن به دمای مناسب شکست گرمایی( 505-485درجه سانتیگراد) از ...
در کک نفتی گرافیتی مقدار سولفور از 0.03% تا 0.05% متغیر است. به این نوع کک در اصطلاح پترولیوم کک کم سولفور نیز گفته میشود. عمده مصرف کک نفتی گرافیته در صنایع ریخته گری چدنی، افزودنی به عنوان کربن ده ...
کاربرد کک نفتی گرافیتی در کجاست ؟ كك نفتی گرافيتی شده به طور گسترده در صنايع مورد استفاده قرار مي گيرد و به عنوان کربن دهنده در متالورژي، ريخته گيري و چدن ریزی استفاده می شود.. گرافیت کم سولفور براي ساختن بوته های دما ...
انواع کک سازی کک کک سازی تاخیری کک سوزنی کک نفتی گذری بر مهمترین روشهای ککسازی کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها به شمار میآید که به عنوان ککها شناخته ...
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
کوره القایی (Induction Furnace) و کوره اکسیژن قلیایی (BOF) کوره های قوس الکتریکی (EAF) و کوره های پاتیلی (LF) ساخت الکترودهای گرافیتی کوره های قوس الکتریکی و کوره های پاتیلی. درباره ما. شرکت صبا ذوب سپاهان با ...
کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. میتوان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...
کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است. ... ساخت الکترودهای گرافیتی کوره های ...
گروه مهندسی کرتک، از سال ۱۳۸۷ با محوریت تکنولوژی کربن و با هدف خودکفایی در زمینهی مهندسی، راهاندازی و بهرهبرداری صنایع این حوزه اعم از خط الکترود گرافیتی صنایع فولاد و آند کربنی صنایع آلومینیوم و نیز مواد اولیهی ...
کک نفتی گرافیتی (gpc) در دمای حدود 3000 درجۀ سانتیگراد از کک نفتی به دست میآید. در واقع گرافیت کم سولفور یکی از انواع کک گرافیتی است ولی به صورت هم خانواده به جای آن استفاده میشود.
کک نفتی گرافیتیزه شده (gpc) از فرآوردههای جانبی پالایش نفت خام به دست میآید و طی فرآیندی گرافیتی شده و به شکل کربن خالص تبدیل میشود.
کک سوزنی و اهمیت آن. کک سوزنی شکلی خاص از کک نفتی است که با فناوری پیچیدهای تولید میشود؛ بخشاعظم کک تأخیری تولیدی بهصورت قطعات سخت، متخلخل و با شکلهای نامنظم است که بهدلیل ...
کک نفتی به دست آمده که تکلیس نشده باشد، کک سبز نام دارد. کک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار میرود. ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی ...