انواع کوره در مراحل مختلف تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه، پیش گرمایش میله، عملیات حرارتی فولاد و شکل دهی گرم صفحات فلزی کاربرد دارد. در این مقاله به معرفی انواع کوره‌های مصرفی در صنعت و بررسی مزایا و معایب ...
کوره‌های قوسی مستقیم: درصورتی‌که جریان الکتریکی از طریق قوس الکتریکی ایجادشده بین الکترود و شارژ به شارژ منتقل شود آن را کوره قوس الکتریکی مستقیم نامند.
انبارسازی، انتقال، شارژ، عملیات تولید ذوب در صورت استفاده از آهن اسفنجی. الف-سهولت انبارسازی، انتقال و شارژ آهن اسفنجی در کوره برقی و عدم نیاز به تجهیزات و ماشین آلات سنگین نظیر جرثقیل و لودر برای ماتریال هندلینگ
در مراحل تولید فولاد توسط کوره eaf ابتدا قراضه در کوره قرار میگیرد و پس از رسیدن به دمای ۱۵۵۰ درجه سانتی‌گراد و ذوب آنها، نوبت به شارژ آهن اسفنجی می‌رسد.به بیان دقیق‌تر، قراضه‌های آهن ...
در این حالت انرژی مصرفی در کوره به حدود ۱۸۶۰ Btu بازاء هر پوند مذاب خواهد رسید و این یعنی حدود ۶% بهینه سازی مصرف انرژی . ... عبور محصولات احتراق از محل شارژ قراضه ها علاوه بر پیشگرم کردن قراضه ها ...
بعدا مشاهده شد که در کوره های قوس، با شارژ مستقیم dri به جای قراضه می توان راندمان تولید را بالا برد و محصول بیشتری به دست آورد. با جایگزینی قراضه توسط dri، کیفیت فولاد تولیدی نیز بهبود پیدا کرد.
کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شودو اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارند وبنابراین اکسید آهن احیا نخواهد شد .
شارژ قراضه در كوره قوس الكتريكي توسط سبدهاي فولادي انجام مي شود كه به دو صورت clamp shell و orang pile هستند كه وجه تمايز آن در نحوه مسدود شدن كف آنهاست.
1-3-9 بررسی شارژ آهن اسفنجی در کوره های قوس الکتریکی. 2-3-9 بررسی شارژ قراضه در کوره های قوس الکتریکی. 4-9 دوره ذوب. 1-4-9 جنبه‌های مرتبط با انرژی. 2-4-9 اکسیداسیون اجزای حمام فلزی. 5-9 دوره اکسیداسیون
در این فیلم شاهد شارژ کوره قوس الکتریکی و سپس اعمال قوس الکتریکی بر روی قراضه شارژ شده هستیم
در كوره قوس الكتريكي، هزينه قراضه بالاترين هزينه توليد را تشكيل مي دهد. هزينه قراضه حدوداً 88 % كل هزينه هاي توليد مذاب را تشكيل ميدهد. مديريت كارآمد خريد و انبار قراضه و مديريت صحيح مصرف عامل ...
مهم‌ترین مواد اولیه برای تولید فولاد و چدن در کوره قوس الکتریکی عبارتند از آهن قراضه، آهن اسفنجی، شمش چدن کوره بلند، فرو آلیاژهای آهک و فلورین می‌باشد. در ایران عمدتاً از آهن قراضه و از آهن ...
100 * ( وزن قراضه شارژ شده / وزن قراضه تخلیه شده) = Yield قراضه. در مواردي كه از قراضه هاي با كيفيت پايين در مقادير انبوه استفاده ميشود ضريب تبديل ميتواند به 68 تا 66 درصد كاهش يابد.
سیستم شارژ قراضه پیش گرم شده بصورت پیوسته دارای هزینه تبدیل پایین‌تر به دلیل اثر پیش گرم کردن است. علاوه بر این، به دلیل کاهش زمان روشن و خاموش شدن سیستم برقی کوره، بهره‌وری بالاتر تضمین شده ...
اساس کار. شارژ کوره با استفاده از جراثقال آهنربایی یا توسط سبدهایی که کف آنها چندتکه توسط طنابی به هم متصل شده‌اند صورت می‌گیرید هنگامی‌که سبدهای شارژ روی کوره قرار می‌گیرند، طناب در اثر حرارت سوخته و شارژ به درون ...
ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می‌کنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می‌نمایند و سپس آهن اسفنجی در کوره شارژ می‌نمایند. خواص فیزیکی قراضه در عملیات ذوب کوره‌های قوس الکتریکی ...
در عمل سعی می شود از انواع قراضه در کوره استفاده شود. تا معایب به حداقل برسد و عملیات کوره بهینه باشد. گذشته از مواد اولیه آهن دار که بخش اصلی شارژ کوره های قوس الکتریکی را تشکیل می دهند.
البته از این نمونه کوره ها می توان به عنوان کوره های پیش گرم استفاده نمود.
این قوس در بالای شارژ، درون کوره قرار داشته و از طریق حرارت ایجاد و به شارژ انتقال داده شده و باعث ذوب مواد می شود. ... ظرفیت و قدرت تولید بالا، دوام و استحکام زیاد، استفاده از قراضه های ارزان ...
در ابتدا، قراضه و سایر مواد خام مورد نیاز برای ذوب فولاد، در داخل کوره شارژ می شوند. قراضه معمولاً از آهن قراضه، فولاد قراضه، و سایر فلزات آهنی بازیافتی تشکیل شده است.
ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ میشود و به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب میشود. در ادامه آهن اسفنجی در کوره شارژ میشود. خواص فیزیکی قراضه در عملیات ذوب کوره قوس الکتریکی اثر مهمی دارد.
سختی فولاد vcn 200 هم می تواند در این موارد تاثیر گزار باشد.کوره قوس الکتریکی غیر مستقیم: قوس الکتریکی بین دو الکترود که در بالای شارژ داخل کوره تعبیه شده اتفاق می افتد و عمل ذوب از طریق حرارتی که ...
یکی از مزایای بارز استفاده مداوم از شارژ آهن اسفنجی و یا شمش و بریکت در کوره های قوس الکتریکی، کاهش قابل توجه تعداد سبدهای شارژ قراضه آهنی به کوره می باشد.
در مراحل تولید فولاد توسط کوره eaf ابتدا قراضه در کوره قرار میگیرد و پس از رسیدن به دمای ۱۵۵۰ درجه سانتی‌گراد و ذوب آنها، نوبت به شارژ آهن اسفنجی می‌رسد.
از قراضه های ارزان میتوان در این کوره استفاده کرد. تمیز بودن کوره قوسی الزامی نیست. ... در این کوره مواد شارژ در تماس مستقیم با محصولات احتراق قرار میگیرد و ذوب میشود.
سطلهای قراضه به گونه ای بارگذاری می شوند که اطمینان از بالشتگی قراضه های سنگین در هنگام افت بار به داخل کوره برای دستیابی به رسانایی الکتریکی خوب در شارژ ، خطر کم شکستگی الکترود و محافظت ...
نحوه کارکرد پایه‌‌‌‌‌‌‌ای کوره القایی به این صورت است که ولتاژ بالای موجود در کویل اصلی، باعث القای ولتاژ پایین ولی جریان بالایی در فلز قراضه‌ها میشود، که به عنوان کویل ثانویه عمل می‌کند.
شارژ: مواد اولیه ای است که در کوره قوس الکتریکی ذوب می شود. شارژ کوره قوس الکتریکی معمولاً از آهن قراضه، سنگ آهن، و مواد افزودنی تشکیل شده است.
۳- بازرسی مواد شارژ: قراضه های درهم و ظروف را از نظر رطوبت باقیمانده (روغن . ... این تجهیزات به کارکنان اجازه می دهد در هنگام کار با کوره و شارژ کوره در یک مکان امن دور از کوره ، از خطرات احتمالی ...
ما در این مطلب در مورد نحوه شارژ سبد قراضه در کوره قوس با شما صحبت کردیم. امروزه کوره‌های قوس الکتریکی انواع مختلفی دارند و از روش‌های گوناگون شارژ می‌شوند. این کوره‌ها ضریب تبدیل قراضه به ...
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: شماره 1688، جاده شرقی گاوک، منطقه جدید پودونگ، شانگهای، چین.
کپی رایت © 2024.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت