روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

در کوره بلند سنگ آهن همراه با کک به عنوان عامل احیا کننده پس از طی فرآیندهایی وارد کوره شده و به صورت آهن مذاب کربن دارد خارج می شود که در نهایت این آهن مذاب در کانورتر به فولاد تبدیل می گردد ...

تهران القا

گروه فنی مهندسی تهران القا از سال 1400 کار خود را در حوزه طراحی و ساخت انواع کوره های القایی و فورجینگ اعم از : کوره القایی، کوره فورج، جوش القایی، ذوب فلزات رنگی، عملیات حرارت القایی آغاز کرده و همواره کوشیده تا بهترین و ...

راهکارهای بهینه‌سازی مصرف انرژی در صنعت فولاد کشور

طاهره البوفتیله کارشناسی ارشد برق قدرت چکیده: صنعت فولاد در مقایسه با سایر صنایع از نظر انرژی پرمصرف‌ترین صنعت در جهان به شمار می‌رود. صنعت فولاد و آهن کشور بعد از نیروگاه‌ها سهم عمده انرژی بخش صنعت را مصرف می‌کند.

گندله؛ خواص، مواد اولیه تولید و روش تولید

مواد افزودنی; مواد افزودنی به چند دسته تقسم می شوند که عبارتند از: ۱- موادی که روی خواص فیزیکی و مکانیکی گندله خام و پخته اثر می گذارند و شامل انواع موادی هستند که نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی ذرات سنگ آهن را بهم دارند.

کوره بلند، قدیمی ترین روش جهت استخراج آهن | آیرومارت

مسیر احیا در کوره بلند. ۵-بوته: پس از مناطق گفته شده، بوته قرار دارد که آهن مذاب در آن جمع می‌شود و اضافه آن، به علت داشتن وزن مخصوص کمتر، به صورت سرباره در بالای آن قرار می‌گیرد.

فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد

امروزه بیشتر تولید فولاد در دنیا اختصاص به دو روش کوره بلند- کنورتور و احیای مستقیم – ذوب الکتریکی دارد که روش دوم به طور قابل توجهی در حال توسعه و پیشرفت می باشد.

پیرسختی

پیرسختی چیست؟ ایجینگ آلومینیوم. پیرسختی یک نوع عملیات حرارتی است که برای افزایش تنش تسلیم (استحکام) مواد چکش خوار مانند بسیاری از آلیاژهای آلومینیوم، منیزیم، نیکل، تیتانیوم و بعضی از فولادها و فولاد ضد زنگ استفاده می ...

مکانیزم کار کوره های القایی و کاربرد های آن ها

آگاهی، انگیزه و کوشش را با هم تلفیق کردیم و به یک نام رسیدیم، تجهیزات فنی صنعتی فروزان در تیر ماه سال 1388 با هدف تامین تجهیرات صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کشور تاسیس گردید و ایجاد انبار محصولات مورد نیاز این صنایع، گام در ...

دوره پیشرفته طراحی، ممیزی، ارزیابی و مدیریت انرژی کوره های صنعتی

اين سطح بر اساس نياز کارکنان بهره برداری و تعميرات بخش صنعتی و با توجه به مشخصات کوره های مورد استفاده برگزار خواهد شد که در قالب يکی از چهار گروه زير اجرا می شود: کوره های حرارتی/ ريفورمينگ/ کراکينگ …

کوره عملیات حرارتی | کوره سخت کاری | کوره تمپر | کوره های عملیات حرارتی

کوره عملیات حرارتی انواع مختلفی دارند که اساس و پایه کار و تولید حرارت آنها مقاومت الکتریکی است ، هر چند که کوره های شعله ای نیز در برخی موارد دیده می شود.

کوره بلند ذوب آهن چیست و چگونه عمل می کند موارد استفاده

ذوب آهن با استفاده از کوره بلند ذوب که نمونه ی آن در ذوب آهن اصفهان وجود دارد انجام می شود. ارتفاع کوره بلند ذوب آهن می تواند از حدود 7 متر تا 11 متر باشد.

کوره بلند چیست | اهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت آهن و فولاد وبزرگترین

کوره بلند یکی از مهم‌ترین بخش‌ها در فرآیند احیاء غیرمستقیم فولاد به شمار می‌رود، در این مطلب به تعریف کوره بلند، سیرتحولی، نحوه‌ی کارکرد قسمت‌های مختلف، واکنش‌های شیمیایی و در نهایت کوره های بلند امروزی می‌پردازیم

گندله آهن چیست؟ روش تولید و کاربرد آن

به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد 6 تا 16 میلی‌متر هستند و به منظور احیا ...

کوره بلند و ساخت فولاد | مزایا و معایب روش کوره بلند | گرفت

برای مثال کوره‌های بلند ذوب اصفهان از ظرفیت تولید 800000 و 1400000 تن در سال برخوردار هستند و کوره بلند شرکت فولاد میبد، ظرفیت تولیدی برابر با 1400000 تن در سال را دارد.

کوره های زمینی (بوته ای)

کوره های زمینی اگر چه از قدمت زیادی برخوردار است و تکنولوژی ساخت کوره های جدید آن را تحت الشعاع قرار داده است، اما بایستی توجه داشت که در شرایط خاص استفاده از ان هنوز با اهمیت تلقی می شود. این کوره ها به علت سادگی ساخت ...

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش تولید می گردد. تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و احیای مستقیم سنگ آهن و ذوب آهن اسفنجی.

فراورده های آهن خام

در این مقاله ما به فرآورده های آهن خام ، زینتر سازی ، مواد اولیه زینتر سازی و مواد مشتق از آهن خام خواهیم پرداخت. ... ۱۰ میلی متر در کوره بلند شارژشود گازهای حاصل از احتراق نمی توانند برای عملیات ...

همه آنچه باید در مورد زینترینگ بدانید، این مقاله را بررسی کنید، راهنمای

الزامات تقویت پالایش کوره بلند قبل از ورود مواد خام و سوخت به کوره بلند.پس از استفاده از کنسانتره در ذوب کوره بلند می توان شاخص های فنی و اقتصادی و مزایای اقتصادی بالاتری را به دست آورد.چیزی که ...

کوره بلند چیست؟

در ایران دو نوع کوره بلند وجود دارد. اولین مدل کوره‌ی بلندی که وارد ایران شد؛ ساخت کشور شوروی بود و به کوره رنگ دار معروف است. دومین مدل کوره بلند، ساخت کشور کره جنوبی است و از تکنولوژی جدیدتری برخوردار است.

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

اولین کوره‌های بلند در قرن چهاردهم ظهور کردند و روزانه یک تن فولاد تولید می‌کردند. تجهیزات کوره بلند دمشی پیوسته در حال تکامل هستند و کوره‌های مدرن و عظیم روزانه 13000 تن فولاد تولید می‌کنند.

گندله چیست؟ کاربرد و روش تولید گندله

این مجموعه با اتخاذ رویکرد نوین مدیریتی ، توسعه زیرساخت های فنی، بهینه سازی خدمات حمل و نقل و منابع انسانی در سال 1396 تاسیس شد و تاکنون توانسته تمامی مقاطع فولادی و آلیاژی مورد نیاز انبوه سازان، تولید کنندگان و صنعتگران ...

کوره بلند ذوب آهن چیست؟ تفاوت آهن خام کوره بلند و احیای مستقیم | فولادینو

در کوره بلند فشار هوا با فشار بالا وارد محفظه می‌شود و در کف کوره با مخلوطی شامل سنگ معدنی فلز مورد نظر، کک و فلاکس واکنش می‌دهد. ... در این کوره، سنگ آهک و یا در حالت خالص کک، نقشی کلیدی دارد. کک ...

کوره بلند

اجزای ساختمان کوره بلند:. در کوره بلند، چهار ناحیه اصلی وجود دارد:. 1- Stack تنوره(بدنه­) کوره بلند 2- Barrel شکم کوره بلند 3- Bosh شیپوری 4- Hearth پی تنوره کوره بلند:; این منطقه بالای یک کوره بلند است که توسط آجر نسوز پوشانده شده است.

کوره بلند

هدف کوره بلند احیای شیمیایی و تبدیل فیزیکی اکسیدهای آهن به آهن مذاب است. کوره بلند یک سازه­ ی بزرگ فولاد ی است که با آجر نسوز پوشانده شده است، که در آن سنگ آهن، کک و آهک از قسمت بالایی آن وارد می ...

عملکرد و کاربرد آجر کربنی در کوره ­های بلند

مقاومت در برابر فرسایش آجر کربن در آهن مذاب. برای به دست آوردن مقاومت فرسایشی آجر کربنی در آهن مذاب از روش rotating finger استفاده شد و آجر کربنی از طریق مته مخصوص به صورت نمونه های استوانه ای به قطر 12 میلی­متر و طول 50 میلی­متر ...

تولید فولاد و عملکرد کوره ها در فولادسازی

مهم‌ترین مواد اولیه برای تولید فولاد و چدن در کوره‌های قوس الکتریکی عبارتند از آهن قراضه، آهن اسفنجی، شمش چدن کوره بلند، فرو آلیاژهای آهک و فلورین می‌باشد.

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

این گلوله‌ها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید می‌گردد. گندله ابتدا خام است و سپس پخته می‌شود. از گندله در کوره‌های بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟

گندله آهن چیست و چه مصارفی دارد؟

گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراورده‌ای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره‌ سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست می‌آید. این گلوله‌ها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.

کوره عملیات حرارتی، مشعل و سیستم کنترل | شرکت تولیدی و مهندسی رهرو ایده

کنترل مشعل ها در کوره های عملیات حرارتی ... معنی است که صرفاً با قراردادن یک شیر کنترل در مسیر گاز نمی توان در شعله های بلند و کوتاه به احتراق کامل رسید چرا که مثلاً با باز شدن شیر گاز مقدار گاز ...